Case study bracell

O FIRMIE

Bracell jest światowym liderem w produkcji celulozy rozpuszczalnej i specjalistycznej, prowadzącym działalność w Brazylii w stanach Bahia i São Paulo.

Firma wyróżnia się jako jeden z największych na świecie producentów surowców wykorzystywanych do produkcji wiskozy, rayonu, produktów farmaceutycznych i spożywczych.
Niedawno firma umocniła swoją pozycję dzięki zakończeniu „Projektu Star”, imponującej rozbudowie w stanie São Paulo, w wyniku której powstała jedna z największych i najnowocześniejszych fabryk celulozy na planecie. Oprócz celulozy przemysłowej, Bracell rozszerzył ostatnio swoją działalność na rynek produktów higienicznych (tissue) do użytku domowego i sanitarnego.

POTRZEBY KLIENTA

W związku z rozbudową działalności, o planowanej wydajności 286 000 ton rocznie, wymagane było solidne rozwiązanie do magazynowania gotowych produktów. System ten musi obsługiwać wysoki popyt, złożoność operacyjną oraz integrację z procesami logistycznymi i IT, przy zachowaniu rygorystycznych standardów bezpieczeństwa i wydajności. Główne trudności obejmują ograniczenia przestrzeni fizycznej, potrzebę wysokiej gęstości składowania, integrację z liniami przetwórczymi i systemami ERP, a także zgodność z normami technicznymi i wymogami przeciwpożarowymi. Projekt wymaga również solidnej infrastruktury elektrycznej i informatycznej. Podsumowując, projekt ten stanowi strategiczny krok dla Bracell, wzmacniający zdolność firmy do obsługi rynku z doskonałością operacyjną i zaawansowaną technologią.

ROZWIĄZANIE CASSIOLI

Firma Cassioli zaprezentowała kompleksowe rozwiązanie obejmujące magazyn samonośny o pojemności około 24 000 miejsc paletowych, charakteryzujący się intensywnym przepływem towarów: do 140 palet na godzinę na wejściu i do 200 palet na godzinę na wyjściu. Praca będzie odbywać się w trybie ciągłym, na trzy zmiany, siedem dni w tygodniu, przy obsłudze około 50-100 różnych jednostek SKU. Ponadto 60% operacji dotyczy kompletacji palet, co zwiększa zapotrzebowanie na inteligentną automatykę i integrację z systemami zarządzania.
Rozwiązanie to kompletny system: samonośna konstrukcja stalowa, układnice, przenośniki, oprogramowanie zarządzające, systemy elektryczne i automatyka, a także integracja z istniejącymi przenośnikami. Kluczowe jest również zapewnienie bezpiecznych interfejsów z systemem SAP poprzez webservice, monitorowanie integracji oraz przestrzeganie wymogów cyberbezpieczeństwa.

ZALETY

OPTYMALIZACJA PRZESTRZENI I WYDAJNOŚĆ LOGISTYCZNA

REDUKCJA KOSZTÓW BEZPIECZEŃSTWA I OPERACYJNYCH

ZMNIEJSZENIE USZKODZEŃ SKŁADOWANYCH MATERIAŁÓW

CIĄGŁE MONITOROWANIE WYDAJNOŚCI I IDENTYFIKOWALNOŚĆ MATERIAŁÓW

MAKSYMALNE WYKORZYSTANIE DOSTĘPNEJ PRZESTRZENI

MAKSYMALNA ORGANIZACJA ŚRODOWISKA PRACY

KONTROLA SKŁADOWANIA ZA POMOCĄ CASSIOLI WMS I PEŁNA INTEGRACJA Z SYSTEMEM ERP KLIENTA

ŚCIAGNIJ BROCHURE